当热轧机加热钢坯时，它会氧化钢坯表表的碳元素，导致钢坯表表的碳含量降低，甚至齐全没有碳含量，这种景象被称为表表脱碳。 若何预防这种情况？

　　 热轧机运行过程中，表表脱碳与钢坯碳含量直接有关。 若是当碳含量大于0. 5 % - 0.4 %时，它们都有脱碳的趋向。 当然，这也与钢的化学成分、加热温度、加热功夫、炉内空气等成分有关。

　　 由于脱碳，钢表表的碳量与内部的碳量不一致，这降低了钢的强度、硬度、耐久性和抗委顿性，并影响钢的合用性，从而进一步影响热轧机的钢坯轧造过程和轧造质量。

　　 当在热轧机中加热钢坯时，钢坯表表上的铁元素与炉气中的氧化气体产生氧化反映，天生氧化铁，这导致热轧机中金属的损失，也降低了钢坯的产量。

　　 若是钢坯表表的氧化皮在轧造过程中不会脱落，并且轧造后氧化烧损严沉，热轧机上的氧化皮将会在炉内积累，从而增长炉底，这将给炉底的守护和炉内钢的操作带来难题。 在步进炉中，钢坯的步进在固定底部升高后被反对，出钢段炉底结渣背面的出钢面上有大量水垢，对炉子造成很大风险。

        从目前的技术水平来看，热轧机能够轧造宽度为50毫米或10毫米倍数、长度为100毫米或50毫米倍数的任何尺寸的钢板。 然而，已经提出了一些关于厚度的划定，若是厚度不超过4mm，长度将大于1.2m；若是厚度超过4 mm，长度不得幼于2m。 凭据要求，对于厚度幼于30 mm的钢板，厚度距离可所以0. 5毫米。